ဖိနပ်သားရေ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် လေ့လာခြင်း

ဖိနပ်သားရေ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လေ့လာပါ။

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ခံနိုင်ရည်ရှိမှု-

vamp ပစ္စည်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် ဖိနပ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထင်ဟပ်စေသည့် အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဝတ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခြေဖနောင့်သည် လူတို့၏ခြေဖဝါးလှုပ်ရှားမှုနှင့်အတူ ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မကြာခဏ ပွတ်တိုက်တတ်သည်။အပေါ်ပိုင်းပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်စွာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်မရှိပါက၊ ၎င်းသည် အပေါ်ပိုင်းပစ္စည်း၏ အပေါ်ယံအလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကြွေကျခြင်း၊ ဖျော့တော့ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး ဖိနပ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

ဖော်ပြချက်

ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် အပေါ်ပိုင်းအတွက် PU သားရေ၏ကြာရှည်ခံမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အချို့သော သုတေသီများသည် သားရေ/သားရေအပေါ်ယံပိုင်း၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပျော့ပျောင်းသော ရေတွင်ရှိသော polyurethane ကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။silane coupling agent ကို post chain extender နှင့် crosslinking agent အဖြစ် အသုံးပြုခဲ့ပြီး polyurethane film ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ ရှည်လျားမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။polyurethane မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ siloxane ကြွယ်ဝမှုသည် အပေါ်ယံပိုင်း၏ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ရေတွင်ရှိသော polyurethane coating ၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စေးလွတ်သည့် ပေါလီယူရီသိန်း ပေါင်းစပ်သားရေကို organosilicon ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော ဆားမပါတဲ့ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြစ်သော polyurethane ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ရလဒ်များအရ organosilicon သည် polyurethane ၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို လျော့ကျစေပြီး မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့မှုကို လျှော့ချကာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကြောင်း ရလဒ်များက ပြသခဲ့သည်။ထို့အပြင်၊ အပူချိန်နိမ့် ခေါက်သိမ်းနိုင်မှုနှင့် အခွံခိုင်ခံ့မှုတို့ကိုလည်း မြှင့်တင်ထားသောကြောင့် အားကစားဖိနပ်များအတွက် ဓာတုသားရေ၏ ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုမှ ကင်းလွတ်သော polyurethane Synthetic သားရေဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။အခြားသော သုတေသီများသည် အစိတ်အပိုင်းပေါင်းစုံ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် ရေတွင် ပါဝင်သော မြင့်မားသော အစိုင်အခဲ ပါဝင်မှုရှိသော polyurethane ကို ပြင်ဆင်ပြီး ၎င်းကို မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ ပေါင်းစပ်သားရေ၏ အပေါ်ယံအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့သည်။သုတေသနရလဒ်များအရ မြင့်မားသောအစိုင်အခဲပါဝင်မှုသည် အပေါ်ယံ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ရေစိုခံမှုစသည်တို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ၊ ရေပေါ်ရှိ polyurethane coating ပစ္စည်းများ၏ မြင့်မားသောအစိုင်အခဲပါဝင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ microfiber ၏ကြာရှည်ခံမှုကို လွန်စွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေကြောင်း သုတေသနရလဒ်များကဖော်ပြသည်။ ဒြပ်သားရေ။

ပြည့်စုံသောလုပ်ဆောင်ချက်

သုတေသီများသည် ကောက်ရိုးမှုန့်ကို polyurethane coating ကော်ထဲသို့ ပေါင်းထည့်ကာ ပေါ့ပါးပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိသော အပေါ်ပိုင်းပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ပေါ့ပါးပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိသော အပေါ်ပိုင်းပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းကို polyurethane coating adhesive တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။၎င်းတွင် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိခြင်း၊ ရေစိုခံခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများနှင့် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိများရှိပြီး ရေစိုခံခြင်း၊ အစိုဓာတ်စိမ့်ဝင်နိုင်ခြင်း၊ ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများနှင့် အားဖြည့်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါ့ပါးပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိသော လက်တွေ့လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
graphene ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ရေတွင်ရှိသော polyurethane ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အပေါ်ယံ၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်ကို တွေ့ရှိရပါသည်။Graphene တွင် အထူး monolayer နှင့် two-dimensional nanoscale တည်ဆောက်ပုံ၊မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ လျှပ်ကူးမှု၊ အပူကူးယူမှုနှင့် အခြားသော အထူးဂုဏ်သတ္တိများကို သားရေနှင့် ဓာတုသားရေများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။သားရေနှင့်သားရေတို့၏ အထူးမြင့်မားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ လျှပ်ကူးနိုင်သော အပူစီးကူးမှု၊ ဘက်တီးရီးယားနှင့် အနာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ မီးမလောင်စေသော၊ မီးခိုးများကို နှိမ်နင်းနိုင်မှု၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်အကာအရံများကို အပြည့်အဝ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။ သားရေနှင့် ဓာတုသားရေအဆင့်။
နာနိုပစ္စည်းများတွင် မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အရွယ်အစားသေးငယ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အလင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ကွမ်တမ်အရွယ်အစားအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ မက်ခရို ကွမ်တမ်အရွယ်အစားအကျိုးသက်ရောက်မှုစသည်ဖြင့် အထူးဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး သမားရိုးကျပစ္စည်းများတွင်မရှိသော ပစ္စုပ္ပန်ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။Nano coating နည်းပညာသည် သိပ္ပံနည်းကျနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး အပေါ်ယံပိုင်းသည် အဆိပ်အတောက်ကင်းပြီး အန္တရာယ်မရှိပေ။ရိုးရာအပေါ်ယံနည်းပညာ၏အကူအညီနှင့် နာနိုပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ ရိုးရာအပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ခုန်တက်ကာ ဘောင်များဖြင့် မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။အပေါ်ယံပိုင်း၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား နာနိုပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် အပေါ်ယံပိုင်း၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ဖိနပ်ပစ္စည်း၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။သမားရိုးကျ coating စနစ်များသည် သားရေမျက်နှာပြင်နှင့် အပေါ်ယံကြားရှိ မော်လီကျူးများကြား မော်လီကျူးများ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို တိုးမြင့်လာစေပြီး နာနိုတိုက်တေနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သားရေသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုကို ပြသနေချိန်တွင် သမားရိုးကျ coating စနစ်များ မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။
ဖိနပ်သားရေအတွက် လိုအပ်သော ဘက်ပေါင်းစုံမှ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တစ်ခုတည်းနှင့် သီးခြားမဟုတ်ပါ။ထို့ကြောင့် များစွာသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များသည် နည်းပညာအရ အလွန်စိန်ခေါ်သည့် သားရေကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။အပလီကေးရှင်းတွင်၊ လိုအပ်သောရွေးချယ်မှုနှင့် ချိန်ခွင်လျှာကို သီးခြားဝတ်ဆင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပြုလုပ်နိုင်သည်။